由于現代社會發展的總體理念發生了較大的轉變，使施工技術的改進不但能夠產生良好的經濟效益，保證施工質量和施工效率，同時還要滿足可持續發展的戰略思想。這就要求行業要不斷加快技術的更新換代，開發出節約資源、環境效益高、對人們正常成產生活影響小的施工工藝。非開挖定向穿越施工技術在很大程度上具備了以上特點，但是由于市場推廣度不高，在熱力管網工程中還沒有得到廣泛的采用，經過技術的更新和市場推廣，該技術能夠為管道施工工程的全面革新提供動力。
1 非開挖定向穿越施工技術概述
非開挖定向穿越施工技術的出現有三方面的共同作用，首先是科學技術的進步，現代科學技術的發展極為迅猛，其延伸技術在各行各業發揮著巨大的作用。尤其是電子信息技術的發展不但可以直接應用于服務業、金融業、輕工業等領域，以此類技術為基礎的電氣控制技術在工程制造業和材料加工業也發揮了重要的作用，直接為非開挖定向穿越施工技術提供了設備支持和技術支持；其次是市場競爭的加劇使企業不得不進行新技術的研發和應用，以增加在市場中的競爭力以及滿足現代工程建設的需要；第三是熱力管道行業自身發展的需要，由于現今社會對節能環保理念的提倡，使國內很多地區的電廠普遍出現了熱電聯產、集中供熱的現象。這種情況必須要有大直徑熱力管道作為載體才能實施，也必然對管道的施工技術提出了要求。
綜合以上要素可以發現，非開挖定向穿越施工技術的產生具有某種必然性，但是距離其大范圍使用還有一定的路要走。此外，雖然非開挖定向穿越技術在天然氣行業、電力行業等行業中發展已經相當成熟，但是目前國內對其技術標準和施工規范還沒有進行統一的規定，質量驗收也處于調試階段，這些都為非開挖定向穿越技術的發展設置了一定的障礙。

2 非開挖定向穿越技術在熱力管道施工中的應用
　　在進行熱力管道的鋪設時要對管道的具體情況進行準確的勘察，從而確定非開挖定向穿越技術的使用方式。具體有以下內容：對熱力管道的直徑和材質進行測量，確定管道彎曲角度的范圍及允許誤差；掌握管道埋設的縱向深度，確定管道施工長度的最小值；按照施工現場的勘察結果對施工的各項設備、材料、通道進行整體布局，主要包括施工器械的擺放、布管焊接、管道試驗等。施工現場布局同時，進行入管基坑和取鉆基坑的挖掘工作，為管道入地和鉆機入地做好準備。在完成基坑的挖掘之后將鉆機導入鉆孔，進行拉管施工作業。
　　2.1 施工測量
　　熱力管道的埋設在測量方面相對較為簡單，主要是按照工程施工要求和設計圖紙，在施工現場運用導向儀導向管道施工的中心線以及觀測點。
　　2.2 開挖基坑
　　基坑的開挖要根據熱力管道埋設的位置、深度、直徑大小進行施工，在施工之前可用打樁的方式進行標記。其后開挖入管工作井和出鉆工作井，工作井的具體情況也要根據管道的底標高進行確定。
　　2.3 焊接管道
　　管道的埋設如果處于鬧市區或主干道，為了減少對市區居民的影響可以選擇在晚上運輸管線。管道運輸至施工現場之后按照順序排列，保持管道首尾錯開，以利于組對焊接。此外，管道擺設完成之后在施工區外圍設置圍擋，一方面是減小對交通的影響，另一方面可以保證管道不受外界破壞。對于焊接質量要進行嚴格的檢測，施工完成之后，要進行100%的射線探傷；管道的起始端焊接要保證有2至3條焊縫，拉管施工完成之后，還要進行復檢，用線再次探傷，以確定焊縫質量。管道的焊接和質量檢驗合格之后，要對焊接頭進行保溫處理。保溫設施為電熱熔套，進行電熱熔焊之后要對其密閉性檢測，防止漏氣。
　　2.4 鉆頭施工作業程序
　　鉆頭施工是整個熱力管道工程的重點內容，應嚴格按照施工工序進行。首先是鉆機開進施工現場，在進入到工作基坑后要進行加固措施，使用錨桿將其固定；在鉆孔工作正式開始前要進行系統的調試，使鉆機的運行符合各項技術標準。并在穿越曲線上設置控制點。一般控制點的距離保持在4.5m，以保證鉆機作業不偏理預設路線；鉆孔工作時，先將鉆桿放入指定位置，保證鉆桿處于預設軸線上，然后開始鉆進，直至將鉆桿鉆進托管坑，在這一流程中可以借助于導航儀對鉆進狀況進行檢測，如果出現偏差及時進行更正；擴孔工作是難度比較大的一項流程，需要把握好擴孔器和泥漿黏度等參數。擴孔最好是運用循序漸進的方式進行，一步一步地擴大孔的直徑。首先將Φ250mm的擴孔器安裝在鉆桿上，開動鉆機慢慢進行擴孔工作，一直到擴孔器完全進入工作坑內，隨后換置Φ350mm的擴孔器再次進行擴孔工作，循環往復直到鉆孔滿足管道埋設要求為止。在進行擴孔工作中有一些需要注意問題，比如孔道的直徑一般控制在管道直徑的1.2倍至1.5倍之間，以保證管道埋設的順利進行。此外擴孔器的選擇應按照遞進的方式選用不同規格的擴孔器，一般應選用Φ250mm、Φ350mm、Φ450mm、Φ600mm、Φ1000mm、Φ1200mm規格的擴孔器。為了保證順利鉆進鉆孔成型較好以及防止設備的損傷，應使擴孔時間不小于3min/根，泥漿的黏度應在45s～50s范圍之內；擴孔工作之后要及時進行托管作業。先焊接掛鉤以便于管道的牽引，其后連接萬向節和鉆頭，并保證連接的牢固性，然后將管道拖入孔洞。完成第一根托管后利用導航儀監視托管工作的精確度，無誤后進行第二根管道的拖入工作，并保持兩根管道平行，其標高、位置等處于相同設計規范之中；管道托管工作完成后，拆除并運走設備，對現場進行清理。
　3 結論
　　從已經采用非開挖定向穿越技術的熱力管道工程的施工和運行情況來看，該技術的優勢比較明顯。相比常規的施工工藝可以有效縮短施工工期，節省了時間成本，同時降低了對周圍交通、居民生活的影響。在很多氣候條件下該技術都能繼續進行，基本不受境的影響，因此其使用范圍比較廣泛。另外該技術對場地的適應性能較強，在地下管線復雜的情況下或者鬧市區等均能進行正常的作業。綜合來講，該技術的使用能夠產生很好的經濟效益和社會效益，應在行業中予以大力推廣，促進行業的技術創新。

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